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永钢集团供给侧改革创新路径探析--多措并举 写就靓丽成绩单

来源:近几年来,在宏观经济增速放缓和冶金行业整体产能过剩的情况下,面对钢材市场跌宕起伏、增本减利因素急剧增加等严峻挑战,加快结构调整,加速转型升级成为钢铁企业普遍面临的课题。 编辑:路露 2017年4月19日 11:41:54 打印

  近几年来,在宏观经济增速放缓和冶金行业整体产能过剩的情况下,面对钢材市场跌宕起伏、增本减利因素急剧增加等严峻挑战,加快结构调整,加速转型升级成为钢铁企业普遍面临的课题。如何迈开脚步,突出重围?永钢集团的做法是,通过紧密结合企业实际,坚持创新引领,不断探索实践,打出一套供给侧结构性改革的“组合拳”,走出一条转型发展的新路子。近年来,企业生产经营保持高效稳健发展的良好态势,连年交出靓丽的成绩单:2015年实现销售收入258亿元、利税13亿元;2016年实现销售收入310亿元、利税18亿元;2017年第1季度实现销售收入84亿元、利税8.3亿元。

  产业布局:从一业为主到适度多元

  永钢董事长、总经理吴耀芳始终认为,市场经济具有周期性,潮起潮落是自然规律。为了防控市场变化风险,钢铁企业围绕主业发展非钢产业,实现适度多元化,已经不是局部问题、战术问题,而是全局问题、战略问题。

  这几年,永钢坚持在聚精会神搞好钢铁主业的基础上,围绕供给侧结构性改革这个中心,实施多元化发展战略,在优化产业布局方面采取三大举措:

  一是抓好上下产业链延伸。永钢投资建设了联峰重工,收购了昆仑重工,进行产业配套升级。至此,永钢开始涉足重型机械装备制造行业,拓展了产品领域。目前,这两家单位都被认定为江苏省高新技术企业,联峰重工还荣膺“江苏省智能制造示范车间”称号。

  二是整合资源,加快二、三产业分离。永钢先后组建成立了永钢精筑建设集团、宏泰物流公司、旅游公司、餐饮公司等实体公司,进行市场化经营,并对部分实体公司进行“四六开”转制(集团公司控股比例为60%),充分调动有关转制企业经营管理者和职工的积极性。2016年,永钢精筑建设集团产值为18.9亿元,利税为1.9亿元,目前已发展成为江苏省百强建筑企业;永钢宏泰物流公司吞吐量为1700万吨,产值为3.6亿元;永钢在旅游、餐饮业方面接待游客78万人次,产值为9000万元,且解决了一两千人的就业问题。

  三是走“实体+金融”的发展道路。永钢在新加坡、香港、上海设立公司,招揽优秀专业人才,进行金融、期货操作,发展第三方贸易,使之成为企业盈利的重要增长极。

  产品布局:从低端到中高端

  长期以来,永钢一直致力于生产建筑钢材,相对来说,产品技术含量不高,市场进入门槛较低,同质化竞争激烈。

  在行业去产能的大背景下,永钢果断决策,明确了以下发展之路:企业年产能800万吨不再增加,决不能再依靠“做大”来实现利税增长,而要坚定不移地“做精、做强”钢铁主业,着力提高钢材品种质量和技术含量。“十三五”以来,永钢加强供给侧结构性改革,提出了产品“普转优、优转特、特转精”的发展思路,积极开发生产高附加值的优钢、特钢产品,已取得一定成效。2016年,永钢优钢、特钢产销比例接近30%,产品进入汽车、核电、风电、航空等重点领域。

  “十三五”期间,永钢将按照普钢50%、优钢30%、特钢20%的“532”发展目标,进一步抓好产品结构调整工作,提升产品附加值。

  目前,永钢每年有30%以上的产品出口到海外,出口总量约258万吨,市场范围覆盖到了全球100多个国家和地区。连续两年,永钢长材出口总量排名位于全国前列。

  发展动力:从要素驱动到科技和人才驱动

  企业的转型升级说到底,要靠专业化的人才和高精尖的技术,永钢深谙此道。

  多年来,永钢高度重视科技研发和人才培养工作。永钢建立了国家级实验室、博士后科研工作站,以及省级企业技术中心、工程技术研究中心、研究生工作站等科研载体,并与钢铁研究总院、冶金工业规划院、冶金工业信息标准研究院、东南大学等机构、院校开展科研合作,举办了项目攻关、合理化建议、“创新奖”评比、“发明创造之星”评选等一系列活动。同时,永钢还开展了职称、工程师、技师评选,通过每年提供2400元~7200元的津贴,来充分调动全员参与创业、创新的积极性。此外,永钢还新建了2000多套公租房、职工公寓,目前正在装修,进一步营造了良好的拴心留人环境。

  到目前,永钢共获得国家授权专利415件(其中授权发明专利149件),参与标准制订16项,完成了66个软件著作权的登记。接下来,永钢规划每年投入不少于2000万元,在金属材料、冶金工程、智能化等专业领域加强人才储备。

  发展方式:从“花园式工厂”到绿色社区

  永钢背靠张家港永联小镇,是一个容纳了3万人的家园。为了实现村企和谐发展,打造宜居宜业的美丽乡村,永钢主动推进绿色、循环、低碳发展战略,致力于打造“花园式工厂”,争当冶金行业节能环保的标杆。

  近年来,永钢推进《国家重点节能低碳技术推广目录》中钢铁行业的所有节能技术18项,各项能耗指标均处于行业领先水平,2016年节约标准煤超11万吨;将钢渣、脱硫灰、高炉和转炉各种含铁尘泥全部作为原料回收利用,固废资源综合利用率达到100%。

  自2015年起,永钢投资7000万元,率先在行业内建成雨污分流系统,做到了废水零排放。永钢将气体进行回收,并用于发电,以及永联村的水产养殖、花卉种植、工厂化育秧、粮食烘干等,实现了工业与农业的循环互补。永钢投资建设的新烧结生产线,配备应用了国内最先进的活性焦烟气净化装置,可完全脱除各类污染物。此外,永钢还投资近亿元,对厂区绿化进行总体规划、设计与改造,厂区绿化面积达40万平方米。

  经环保部门评测,永钢各项节能减排指标均符合国家新《环保法》和《江苏省大气污染防治条例》要求,被国家节能中心评为“推动绿色发展示范基地”,并获得了江苏省节能先进企业,苏州市“能效之星四星级企业”“节能工作先进企业”“循环经济示范企业”等荣誉称号。

  “十三五”期间,永钢还将持续深化对重点前沿节能技术的研究,不断提升资源利用能力,并推进原料场全封闭等工作,使厂区及周边社区的天更蓝、水更清,打造令人心旷神怡的绿色新钢城。

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